根據不同的產品工藝要求,連續結晶裝置可以由一臺結晶器與加熱器、冷凝器等組成,也可由多臺串、并聯與加熱器、冷凝器等組成真空蒸發結晶器和真空冷卻結晶器。上圖為一典型的谷氨酸鈉結晶工藝流程,本流程具有以下特點:
1.結晶循環泵設在結晶器內部,阻力小、驅動功率低;
2.結晶器內部設有遮擋板,將結晶生長區與結晶沉降區隔開,互不干擾,使得晶粒均勻、穩定,并可在一定范圍內控制結晶顆粒尺寸的大小;
3.真空蒸發結晶的操作溫度可根據不同產品的工藝要求在0-100℃范圍內設定、控制;
4.應用噴射泵壓縮二次蒸汽,能耗低,僅為間歇結晶的40-50%;
5.請母液量少,僅7%左右,產品收得率更高;占地面積小,自動化程度高,操作參數穩定
6.成本低、投資少,僅為間歇結晶設備投資的60-70%。